黄冈污水池池内防腐欢迎访问

承接各类防腐工程：玻璃钢防腐，污水池防腐，酸碱池防腐，废水池防腐，中和池防腐，氧化池防腐，酸洗槽防腐，电解槽防腐，三布五油防腐，环氧树脂贴布防腐，玻璃钢防腐隔离层，管道防腐，设备防腐，储罐防腐，槽罐防腐，槽罐车防腐，玻璃鳞片防腐，钢结构防腐，钢结构防火，耐酸砖防腐，耐酸胶泥防腐，花岗岩防腐等工程施工
一、涂装工艺过程及要求 ：     （131-6335-9655）
   1．基材表面处理及环氧玻璃布施工 
  （1）基面处理：检查粉刷面，对空鼓等缺陷彻底解决。用机械打磨等方法，清理干净损坏、脱落部分，并用抛光轮打磨，吹扫浮层，对严重部分进行环氧胶泥修补。 
  （2）表面抹平：用环氧胶坭整面抹平，对不平整处打磨。 
  （3）打底：基面处理结束采用环氧树脂打底二道，起到封闭基面和连接后续涂层的作用。 
  （4）贴布：用14~16目/平方厘米的无碱脱脂玻璃布配合环氧树脂进行贴布，达到三布四油。 
   2．TDF氟碳**底漆刷涂 
   底漆主要是牺牲阳极提高防锈效果和封闭作用增加面漆附着力。基面处理达标后，氟碳底漆同固化剂7：1混合再配15%左右稀释剂混合，
   待搅拌均匀熟化30分种后用刷涂一道，厚度达到25--35um。(因环氧玻璃布同**底漆有一定的相溶性，因此一道能满足后续施工要求及质量要求)
   3．TDF-200化工重防腐面漆刷漆待TDF底漆表面固化后，TDF-200氟碳面漆同固化剂10：1混合再配15%左右稀释剂混合，待搅均熟化30分种后用刷涂三道，厚度达到45--60um。每一道的涂装间隔不小于4小时，应在相对湿度不小于75%天气下施工，避免在雨、雪、雾天气中施工。涂装温度5-40摄氏度。加入固化剂后的面漆必须在12小时内使用完毕。 
  4．二次修补：在**次涂装结束后，在施工中因脚手架拆除、涂层碰损等情况需及时进行修补。修补要求：从那一道工序破坏，就从那一道工序开始修补，修补到与完好部位一样为止。
 五、质量承诺：
因氟碳涂料本身具有较好的防腐性能，加上环氧树脂玻璃布粘贴，通过精心施工达到的复合涂层，具有很强的防腐性能，并具有良好的耐候性，质量保证期十年以上。 

    
   1．基材表面处理及环氧玻璃布施工 
  （1）基面处理：检查粉刷面，对空鼓等缺陷彻底解决。用机械打磨等方法，清理干净损坏、脱落部分，并用抛光轮打磨，吹扫浮层，对严重部分进行环氧胶泥修补。 
  （2）表面抹平：用环氧胶坭整面抹平，对不平整处打磨。 
  （3）打底：基面处理结束采用环氧树脂打底二道，起到封闭基面和连接后续涂层的作用。 
  （4）贴布：用14~16目/平方厘米的无碱脱脂玻璃布配合环氧树脂进行贴布，达到三布四油。 
   2．TDF氟碳**底漆刷涂 
   底漆主要是牺牲阳极提高防锈效果和封闭作用增加面漆附着力。基面处理达标后，氟碳底漆同固化剂7：1混合再配15%左右稀释剂混合，
   待搅拌均匀熟化30分种后用刷涂一道，厚度达到25--35um。(因环氧玻璃布同**底漆有一定的相溶性，因此一道能满足后续施工要求及质量要求)
   3．TDF-200化工重防腐面漆刷漆待TDF底漆表面固化后，TDF-200氟碳面漆同固化剂10：1混合再配15%左右稀释剂混合，待搅均熟化30分种后用刷涂三道，厚度达到45--60um。每一道的涂装间隔不小于4小时，应在相对湿度不小于75%天气下施工，避免在雨、雪、雾天气中施工。涂装温度5-40摄氏度。加入固化剂后的面漆必须在12小时内使用完毕。 
  4．二次修补：在**次涂装结束后，在施工中因脚手架拆除、涂层碰损等情况需及时进行修补。修补要求：从那一道工序破坏，就从那一道工序开始修补，修补到与完好部位一样为止。
 五、质量承诺：
因氟碳涂料本身具有较好的防腐性能，加上环氧树脂玻璃布粘贴，通过精心施工达到的复合涂层，具有很强的防腐性能，并具有良好的耐候性，质量保证期十年以上。